畜牧业污水处理的技术工艺

       畜牧业污水处理是通过物理、化学、生物的方法，降低污水浓度、减少污染，达到变废为宝、综合利用的目的。一般畜禽污水处理工程由前处理、厌氧处理、后续净化处理及沼气利用等部分组成（也称三段式污水处理工艺）。其中前处理工艺是畜禽养殖污水处理过程减量化、资源化、无害化三原则中的首要原则。 
畜牧业污水处理技术工艺介绍 
       前处理技术工艺主要包括格栅、沉砂池、集水井、固液分离机、沉淀调节池、干化场等设备和设施，以及猪舍应采取雨污分离和干清粪等措施。 
格栅 
拦截畜禽污水中较长纤维、毛等杂物。采用人工方式定时清理格栅表面杂物。 
平面尺寸为0.6m×0.7m，设置两道格栅，粗格栅栅条间隙为25mm，细格栅栅条间隙为15mm，设置倾角为45º。 
沉砂池 
沉淀畜禽污水中较大颗粒砂粒，定时进行清理，减轻集水井中污泥提升泵的磨损和后道工序的污泥量。 
平面尺寸为1m×1m，有效水深为0.8m，砖混结构。该沉砂池针对畜禽污水特点专门设计，在沉砂池前部设一水流挡板，污水与挡板发生冲击，形成漩流，流速降低，达到悬浮物快速沉降的效果。 
集水井 
用于暂时存贮畜禽污水，保证后续固液分离机正常工作。井内设有搅拌装置、污泥提升泵和水位自控液位探针。 
总体尺寸φ2.5m×2.5m，有效水深2.3m，有效容积11.3m3，砖混结构，搅拌装置功率1.1KW。 
固液分离机 
固液分离是畜牧业污水处理技术中的一个重要措施。污水通过固液分离可达到以下目的：一、防止较大的固形物进入后续处理环节，避免通道堵塞，提高运行的可靠性；二、降低有机负荷，缩短厌氧停留时间，达到降低投资费用的目的。 
      污水处理技术工艺采用LK－60固液分离机一台，每小时处理污水量20t，配套工率2.5KW，脱水后粪渣含水率60～65％，TS降低35％。 
LK－60固液分离机，专门针对畜禽养殖污水的特点研究开发，整机为不锈钢材料制造，采用双层0.4mm水切契形栅格滤网，逆向高压喷水洗网结构，过滤、挤干、洗网、停机为全自动控制，实现无人值守，故障率低，有优异的价格性能比。 
沉淀调节池 
利用畜禽污水中固体物沉降性能好和有机物分解（水解、酸化）快的特点，充分降低粪污水浓度；贮存、调节厌氧发酵处理的水质、水量，使集中、间歇性进水变成均衡、连续性出水。 
平面尺寸为4m×3m×3格，有效水深2.5m，设计水力停留时间1d，有效储水容积60m3，采用半地下式砖混结构。池顶设有浮渣斜板，底部设有倒锥沉井和污泥排渣管，沉淀污水上清液通过出口调节器均衡进入后续厌氧发酵装置。沉降的污泥通过污泥管（沟）可自动排入污泥干化场，浮渣从池边的浮渣斜板排入浮渣干化场。 
干化场 
畜牧业污水处理技术过程产生的浮渣、沉渣不仅是各处理设施通道容易产生堵塞的主要原因，而且大量的浮渣、沉渣加重处理负荷，最终影响污水处理效果，干化场工艺是保证污水处理工程设施长期正常运行的一项有效措施。 
前处理的工艺优点 
① 污水中的悬浮固体浓度和蛋白质、油脂、表面活性剂及Ca＋、NH4＋、S2－等物质，在前处理阶段通过清除粪渣、沉渣、浮渣过程充分减量化，进入厌氧池的粪污水CODcr浓度降低50～70％，有效降低上述物质（含消毒污水）对厌氧污泥活性造成的冲击和毒害影响，缩短了厌氧停留时间，减少了厌氧池容积，同时避免厌氧池发生堵塞，保证厌氧发酵装置正常工作。 
② 通过调整水质，污水进入厌氧池前已初步水解、酸化，使兼性、专性厌氧细菌迅速繁殖、活性强，有利于沼气的产生。 
③ 采取均衡出水，使水力负荷均匀，污水厌氧降解效果稳定。

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