电力与照明管线的敷设方式
动力线、照明线、信号线将按照有关《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-92)和现场实际情况，进行敷设安装施工。配电间、控制室有关动力控制照明电缆及照明配电箱、电源插座箱、仪表开关箱等均暗敷、暗装。
5.2 仪表与自动控制
5.2.1设计范围
（1）根据工艺流程及要求配置温度、液位、光强等检测仪表；
（2）仪表信号的传送和显示；
（3）根据工艺和设备运行要求设置自动控制和自动调节装置；
（4）编制废气处理系统的PLC程序以及上位机组态软件。
5.2.2设计原则
（1）符合国家相关标准；
（2）系统稳定可靠，有一定的冗余性；
（3）计算机按工艺流程设置操作界面，人机见面友好。
5.2.3自动控制系统组成（可拓展）
1）相关设备
自控系统由可编程控制器PLC与现场检测变送仪表等部分组成，操作人员通过仪表检测结果监视处理过程，调整运行参数，控制现场设备。
配备一套电气控制柜，控制柜上对每台设备都设置有手动与自动控制切换按钮，运行模式由用户自行选择，每台动力设备均设有空气开关、接触器、热继电器等过载、短路及缺相保护的元件，I/O点分配留有10%的余量。现场监测仪表包括温度计、液位计、等仪表及其变送器。
2）控制回路
控制回路包括温度、液位、各喷淋水泵等。
a. 温度
无极灯光催化氧化设备进出口均设有温度变送器，检测进出口废气的温度变化，当进出口温差大于15℃时，需检查设备运行情况。
b. 液位
液位采用磁翻柱式液位计。旋流喷淋塔循环池液位控制在0.3~1.0m（高低位报警），常用液位0.7m。出水阀门定时启动与停止，进水阀门则受液位计信号控制。
c、风机和各喷淋水泵等启停，采用PLC指令切换和现场控制两种模式。运行选择开关可在“自动/停/手动”之间选择，在“自动”位置，设备受PLC程控；在“停”位置，设备停止运行，在现场或PLC均不能启动；在“手动”位置，设备只能在现场启动或停止。
3）软件
检测仪表及元器件是自控系统的硬件设施，控制软件则是其指挥手段，软件编制的质量对控制系统的正常运行起着重要作用。
项目控制软件主要包括以下内容：
a. 历史数据的存储与管理
PLC控制器，配备微存储卡（最大8MB），作为程序使用的装载存储器，同时也可以在CPU中存储项目数据，以用于数据归档和方便管理。
b. 现场设备状态与控制参数显示
现场各仪表将显示工艺参数。
各设备进入PLC的实时状态和各仪表测定的参数，包括：1台风机运行状态、2台喷淋水泵运行状态、1台电磁阀的开关状态指示、光强值（低位报警）、循环液槽液位（高低报警）、设备进出口温差（高位报警）等。
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